Оставить заявку
мы перезвоним или напишем вам
Ваше имя * Телефон *
г. Тюмень, ул. Республики, 256, корпус 4, офис 40
Пн-пт с 9:00 до 18:00 stal-ekspert@yandex.ru
8-932-477-99-88
Обратный звонок
ГлавнаяКаталог › Быстровозводимое здание по производству пеллет - 1 200 м2

Проект быстровозводимого здания по производству пеллет 1200 м2 в Тюмени

Стоимость: от 23 400 000 руб.
Площадь: м2
Рассчитать стоимость
Рассчитать стоимость строительства
Фундамент
Количество пролетов
Тип кровли
Размеры
Исполнение кровли
Исполнение стен
Площадь остекления
Ширина ворот, м.
Высота ворот, м

Размеры: 20 х 60 x 5,495 метров, площадью - 1 200 м2. Комплектация состоит из металлокаркаса полностью готового к монтажу.

 

Введение в проектирование быстровозводимого здания для производства пеллет

Проектирование быстровозводимого здания для производства пеллет площадью 1200 м² является сложной задачей, требующей учета многих факторов. На фоне растущего спроса на древесные пеллеты, как устойчивый и экологически чистый источник энергии, необходимость в создании быстро функционирующих производственных мощностей возрастает. Быстровозводимые здания предлагают гибкость и скорость своих конструкций, позволяя за минимальные сроки наладить эффективное производство. Это особенно важно в условиях современной экономики, где время приобретает решающее значение в конкурентной борьбе.

Особенности быстровозводимых зданий

Быстровозводимые здания, также известные как модульные или мобильные, становятся все более популярным выбором для промышленных нужд. Их главная особенность — это применение готовых модульных компонентов, которые можно быстро доставить и собрать на месте. Это значительно ускоряет строительство, минимизируя затраты на рабочую силу и время. Например, использование современных материалов, таких как легкие и прочные металлоконструкции, позволяет значительно улучшить теплоизоляцию и устойчивость здания к внешним условиям без необходимости дополнительных затрат.

  • Гибкость проектирования: использование модульных компонентов позволяет создать здания различной конфигурации в зависимости от производственных потребностей. Например, можно легко изменить размер производственного цеха без значительных перестроек.
  • Экологичность: минимизация строительных отходов и возможность дальнейшего использования материалов. Это способствует повышению энергоэффективности процесса производства и уменьшению экологического следа.
  • Скорость: значительно сокращенное время строительства позволяет быстрее начать производство, что дает возможность быстрее реагировать на изменения спроса на рынке.

Преимущества и вызовы проекта

Проектирование и реализация производства пеллет в быстровозводимых зданиях имеет свои уникальные преимущества и вызовы. Особенно важным является соблюдение стандартов безопасности и качества при проектировании таких объектов.

  • Преимущества: Низкая стоимость строительства по сравнению с традиционными методами и возможность быстрой адаптации продукции к рынку. Это особенно важно для стартапов в индустрии, где начальные капитальные вложения могут быть ограничены.
  • Вызовы: Необходимость тщательной координации всех этапов строительства и обеспечение соответствия строгим стандартам прочности и безопасности. Это включает в себя обеспечение грамотного управления проектом и контроля качества на всех стадиях строительства.

Реальным примером успешного подобного проекта может служить строительство модульных заводов на территории Скандинавии, где сборка здания и запуск производственного процесса занимают рекордно короткие сроки. Эти проекты демонстрируют, как можно эффективно использовать модульное строительство для достижения экономии времени и ресурсов.

Технологический процесс производства пеллет площадью 1200 м²

Технология производства пеллет включает несколько ключевых этапов, каждый из которых должен быть интегрирован и оптимизирован в рамках 1200 м² производственного пространства.

Основные этапы технологии:

  1. Предварительная обработка сырья: сушка и дробление древесных отходов для достижения оптимальной влажности и консистенции.
  2. Прессование: формирование гранул с использованием высоких температур и давлений, чтобы обеспечить их плотность и стабильность.
  3. Охлаждение пеллет: понижение температуры свежепрессованных гранул для предотвращения их деформации и обеспечения долговечности.
  4. Упаковка и хранение: автоматизированная упаковка для поддержания качества пеллет и их дальнейшее хранение перед продажей.

Эти процессы требуют тщательного планирования и интеграции в компактное пространство, что делает быстровозводимое здание идеальным решением для такой производственной задачи.

Кто выбирает ООО "СтальЭксперт"

Иконка Инвесторы.
Инвесторы Инвесторы строят с ООО "СтальЭксперт" легко, безопасно и в срок. Получают здание с гарантией 20 лет.
Иконка Генеральные подрядчики.
Генеральные подрядчики Они не тратят время на закупки материалов, получая комплект здания с гарантией сроков и стыковки всех элементов при монтаже.
Иконка Проектные компании.
Проектные компании Которые быстро реализуют проект с готовым КМ от аттестованного в России проектного подразделения завода.
Иконка Поставщики технологии.
Поставщики технологии Они используют ООО "СтальЭксперт" для презентации заказчикам комплексного предложения на начальном этапе реализации проекта: технология+здание.
 

Закажите расчет

Я ознакомлен и согласен с условиями Политики конфендициальности

Или позвоните нам по номеру +7 (495) 137-50-95

Здравствуйте!
Отправляя информацию, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных
Отправить